クォーターターン電気アクチュエータ機器の異常なトルクを防ぐ方法

さまざまなタイプの最新の機器コントローラーデバイスの中で、角度ストローク電気アクチュエーターは、動作モードを頻繁に変更するためにアクチュエーターの実際の使用において、独自の生産能力があるため、一部のファーストラインメーカーのように、動作モードのより頻繁な変化の1つに属します。一般に、アクチュエータがどのように動作していても、生産能力を向上させることができますが、機器が適切に設定されていない場合、トルク異常を引き起こすことが多いため、機器のトルクが異常を防ぐ方法はありますか？

まず、トルクパラメーターを正しくベンチマークします

トルクパラメーターをベンチマークする場合、機器を通常の状態で維持できること、およびトルクがサポートロッドが耐えることができる上部トルクを超えてはならないことを確認する必要があります。トルクパラメーターを均一に較正できないと仮定すると、トルクの異常の確率が増加し、トルクを間違ったパラメーターのためにベンチマークできない場合、機器には電気ゲートジャンパー、ギア逆操作、サポートロッド変形、機器の内部のネジさえも壊れます。したがって、ベンチマークトルク相関パラメーターの場合、ターゲットトルクパラメーターが安全な値範囲内にあることを確認する必要があります。もちろん、トルクパラメーターの安全性を規制できる製品は市場にありますが、通常のタイプのアクチュエーターと比較すると、価格はより高価になり、企業はその規模に応じて選択できます。

第二に、操作フォームを頻繁に切り替えないでください

四半期のターン電気アクチュエーターの主な特徴は、自動運転機械を自動操作を完了するための指示に従うための内部プログラム設定を通じて、生産のニーズに応じて動作フォームを変更できることです。ただし、サポートロッドを前後に切り替えるときにトルクの影響を受けるのが簡単であるため、機器ブレーキシステムの通常の機能を維持するために、オペレーターがアクチュエーターの動作モードを頻繁に切り替えないことをお勧めします。さらに、どの動作モードが選択されていても、長期使用は部品の摩耗を引き起こし、機器の異常なトルクを簡単に引き起こすため、使用時に各部品の部分を確認する必要があります。

上記の分析と関数の選択と斜めのストローク電気アクチュエーターのトルク異常の説明から、電気アクチュエーターがトルクパラメーターを正しく設定できない場合、または動作モードを頻繁に切り替えることができない場合、装備のトルクの問題を回避するためには、装備の操作を操作するために、機器のトルクの問題を避けるために、装備のトルクの問題を避ける必要があることを理解できます。